熔体滤芯是一种广泛应用于化纤行业的聚合物熔体过滤装置。其作用是去除熔体中的碳化颗粒、金属氧化物等固体杂质，提高熔体的纯度，为下游工序提供合格的原料，保证熔体过滤器的正常运行。那么，熔体滤芯的优点有哪些呢？
孔隙度大、渗透率高、压差低、流量大；
波浪型设计增加了过滤面积；
污水接收量大，过滤精度高，更换周期长；
耐高温、耐高压、耐腐蚀、性能**、强度高；
采用超声波振动，可自动清洗，重复使用。
熔体过滤器是什么？
熔体过滤器属于高科技筛网深加工产品。熔体过滤器是化纤聚酯生产中的关键工艺设备。其主要作用是在高温、高压、高粘度的环境条件下对熔体进行过滤，以保证为下游纺丝装置提供高质量的聚酯熔体。
护网烧结毡各层的高度、温度变化情况有哪些？
烧结矿层
高温点燃后，烧结矿内的燃料燃烧放出大量热量，使床内矿物熔化。随着燃烧床的向下移动和冷空气的通过，产生的熔融液将被冷却和重结晶（1000-1100度），固化成网状结构的烧结矿。
这一层的主要变化是熔体的凝固，并伴有新矿物的结晶析出，吸入的冷空气预热，而烧结矿冷却，低氧化物与空气接触可能被重新氧化。
2. 燃烧层
燃料在这一层燃烧，温度高达1350~1600度，是矿物软化、熔化、粘结成块。这一层除了燃烧反应外，还有固体物质的熔融、还原、氧化以及石灰石和硫化物的分解。
3. 预热层
从燃烧层下来的高温废气将下层混合物迅速预热到着火温度，一般为400~800度。固相反应在这一层开始，结晶水和一些碳酸盐和硫酸盐分解，磁铁矿被部分氧化。
4. 干燥层
干燥层被预热层排出的废气加热，温度迅速上升到100以上，混合物中的自由水大量蒸发。该层厚度一般为10~30mm。实际上，很难将干燥层和预热层完全分开，这两个层可以统称为干燥预热层。这一层的颗粒受热快，干燥快，容易损坏，恶化了该层的渗透性。
5. 过湿层
从干燥层下来的热废气含有大量的水。当物料温度低于水蒸气温度时，废气中的水蒸汽会再次凝结，使混合物中的水分含量大大增加，形成过湿层。该层水分过多会恶化料层的透气性，降低烧结温度。
不锈钢折波滤芯又名熔体滤芯。此滤芯主要滤材采用不锈钢编织网或不锈钢纤维烧结毡等两种。不锈钢编织网是由不锈钢丝编织而成，其折波滤芯具有孔道光滑、易清洗、耐高温、耐腐蚀、丝网不脱落、过滤周期长等特性。不锈钢纤维烧结毡是一种采用不锈钢纤维经高温烧结制成的多孔深层过滤型材料，其折波滤芯具有孔隙率高，透气性好，纳污能力强，再生能力强等特性。
主要特点：过滤面积大（是面积圆柱形滤芯的5~10倍）；过滤精度范围广泛（1~300um）；
主要连接方式：
标准接口（如222、220、226）
快开接口连接；
螺纹连接；
法兰连接；
拉杆连接；
特殊定制接口；
应用范围：主要应用于高分子聚合物及油水处理，高温气体，等介质的过滤。
